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Ta-c涂層是一種無氫碳元素涂層，具有高硬度和抗粘結(jié)性，適用于模具和切削工具行業(yè)。其顏色隨厚度變化，厚度小于1微米時呈現(xiàn)彩虹色彩，隨厚度增加變?yōu)榛液谏Ｓ捕瓤蛇_5000-7000HV，摩擦系數(shù)低，最高應(yīng)用溫度350°。相比DLC涂層，Ta-c涂層具有更高硬度和抗溫性能，厚度更薄，可顯著降低摩擦系數(shù)，提高燃油經(jīng)濟性，減少污染。

Ta-c涂層是一種無氫碩元素涂層,被稱作四面體非品體金剛石涂層。其sp與sp鍵的比值較高其Sp3金剛石含量可達 65~85%6 之間,維氏硬度可達 5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度。當(dāng)涂層厚度小于1pm時，工件會由于光干涉作用而呈現(xiàn)彩虹色彩。隨著涂層厚度的增加，顏色會變?yōu)榛液谏?。由?Ta-℃ 涂層良好的抗粘結(jié)性和高硬度使其在模具和切削工具行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。

七彩絲攻無氫DLC涂層主要應(yīng)用于鉆頭和銑刀絲錐上，特別是摻雜金屬的DLC膜，它不僅具有高的硬度，還具有低的摩擦系數(shù)、抗有色金屬粘結(jié)，它是硬度最高的DLC涂層，且顏色呈現(xiàn)彩色，與其他DLC涂層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能，并可顯著降低摩擦系數(shù)。改善了發(fā)動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油經(jīng)濟性和更少污染的推動，已將ta-C涂層應(yīng)用在切削刀具和成形工具上。

剛用刀片鍍無晶鉆石膜，欣隆自動裁剪機配件鍍非晶鉆石膜涂層，TAC-ONTM(非品鉆石膜)薄膜具有穩(wěn)定的鉆石結(jié)構(gòu)，可形成鉆石成分高達88%的sp3斜四方鍵合。該膜層具有低溫沉積、超高硬度，超強附著力、低摩擦系數(shù)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨損等特點。由FCVA技術(shù)產(chǎn)生的特殊無氫結(jié)構(gòu)類鉆石膜層可顯著延長各類模具、工具、部件的使用壽命，并大幅降低生產(chǎn)維護成本，從而顯著提高產(chǎn)能。

欣隆自動裁剪機配件鍍非晶鉆石膜涂層，TAC-ONTM(非品鉆石膜)薄膜具有穩(wěn)定的鉆石結(jié)構(gòu)，可形成鉆石成分高達88%的sp3斜四方鍵合。該膜層具有低溫沉積、超高硬度，超強附著力、低摩擦系數(shù)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨損等特點。由FCVA技術(shù)產(chǎn)生的特殊無氫結(jié)構(gòu)類鉆石膜層可顯著延長各類模具、工具、部件的使用壽命，并大幅降低生產(chǎn)維護成本，從而顯著提高產(chǎn)能。

欣隆五金配件固定連接片鍍彩色 Ta-c涂層，類金剛石Ta-C(無氫DLC)涂層與天然鉆石一樣硬，甚至更硬,切削刀具涂上極高硬度和低摩擦的Ta-C，它可以劃傷鉆石，在上面留下劃痕。類金剛石碳Ta-C (無DLC)涂層在維氏硬度測試中測量2000-5500HV，其他類型硬度范用1000-2500HV，欣隆納米涂層一直專注于DLC涂層領(lǐng)域的研發(fā)與生產(chǎn)，

不銹鋼方柱鍍類金剛石Ta-c涂層是一種無氫和無液滴的超級DLC涂層，與常規(guī)DLC涂層相比，其耐溫性能提高到500°C。具有更好的耐磨性（+300%），參考硬度為4200HV以上。創(chuàng)造了一個更平滑的涂層，無需任何后期拋光。涂層的硬度提高了40%，達到35-40GPa。硬度和耐磨性的提高，結(jié)合低摩擦性能和光滑的表面，為DLC涂層創(chuàng)造了新的性能和壽命標(biāo)準(zhǔn)，欣隆一直專注Ta-c涂層研發(fā)和生產(chǎn)，并得到很多客戶的信賴與支持，歡迎大家技術(shù)咨詢。

TAC彩虹DLC涂層

玻璃TAC彩色DLC涂層

WCC涂層是摻鎢含氫非晶碳（a-C:H:W）DLC涂層。與其他元素相比較而言，這種W-DLC涂層摩擦系數(shù)較低(通常在干式情況下為0.1~ 0.2)，因此具備出眾耐磨損性能以及優(yōu)異耐轉(zhuǎn)動接觸疲勞性能。納隆公司生產(chǎn)的此類W-DLC涂層典型沉積溫度低于160°C, 可以在不軟化熱敏性鋼 (如100Cr6) 的條件下完成其鍍膜過程。

WCC涂層是摻鎢含氫非晶碳（a-C:H:W）DLC涂層。與其他元素相比較而言，這種W-DLC涂層數(shù)字較低(通常在干式情況下為0.1~ 02)，因此具備出眾耐磨損性能以及優(yōu)異耐轉(zhuǎn)動接觸疲勞性能。納隆公司生產(chǎn)的此類W-DLC涂層典型沉積溫度低于160°C, 可以在不軟化熱敏性鋼 (如100Cr6) 的條件下完成其鍍膜過程 。

20世紀(jì)70 年代早期,類金剛石(DLC)涂層才首次見諸報道。工業(yè)上應(yīng)用這種涂層起源于汽車部件,如高壓柴油噴射系統(tǒng)和動力傳動部件。當(dāng)今，具有特殊優(yōu)勢的各種 DLC 涂層已在一些領(lǐng)域得到應(yīng)用。DLC 涂層通常由 sp與 sp鍵的比值和氫含量來分類。當(dāng)碳元素通過 sp鍵結(jié)合,就會形成金剛石;通過sp%鍵結(jié)合,就會形成石墨。當(dāng)sp與sp?鍵的比值增大時，涂層的硬度通常會增加。

手?jǐn)Q螺絲鍍WCC涂層，碳化鎢涂層的優(yōu)勢1.耐磨: 涂層硬度高，可達到維氏硬度 HV0.11050 以上2.耐腐蝕: 對硫化氫、飽和鹽水、二氧化碳等腐蝕環(huán)境有很好的抗腐蝕作用.3.耐高溫: 耐高溫，高溫穩(wěn)定性好，這三個優(yōu)勢讓很多工件都選擇WCC涂層。

鋁件自動化設(shè)備配件鍍WCC涂層，WCC碳化鎢涂層能解決的問題：1、提高工件的耐磨/耐腐蝕性能。2、鏡面模具的保護，不刮花。3、精密零件的自滑潤，干摩擦。4、塑料/硅膠/橡膠注塑產(chǎn)品的粘模。

汽車彈簧支撐桿鍍WCC涂層，WCC涂層又稱硬碳膜，具有良好的紅外透過性能，折射率n≈2左右，同時硬碳膜具有硬度高，抗摩擦磨損和抗腐蝕能力強的特點，特別適合用作硅（n=3.5，一般3~5um波段）和鍺（n=4一般8~12um波段）表面增透防護膜。

拉手鋁合金鍍WCC碳化鎢涂層，欣隆WCC碳化鎢涂層能解決的問題：1、提高工件的耐磨/耐腐蝕性能。2、鏡面模具的保護，不刮花。3、精密零件的自滑潤，干摩擦。4、塑料/硅膠/橡膠注塑產(chǎn)品的粘模

TIN 是一種通用型 PVD涂層，具有較高的性價比是相當(dāng)穩(wěn)定的化合物，可以提高刀具工具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。氮化鐵涂層及其燒結(jié)體具有令人滿意的金黃色，可作為代金裝飾材料，具有很好的仿金效果、裝飾價值，并具有防腐、延長工藝品的壽命。

TIN 是一種通用型 PVD涂層，具有較高的性價比是相當(dāng)穩(wěn)定的化合物，可以提高刀具工具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。氮化鐵涂層及其燒結(jié)體具有令人滿意的金黃色可作為代金裝飾材料，具有很好的仿金效果、裝飾價值，并具有防腐、延長工藝品的壽命。

AICrN 涂層廣泛應(yīng)用，具有極的高硬度、韌性、紅硬性。這些性能的結(jié)合使其沖壓模具、拉伸成型模具等應(yīng)用上有著顯著的效果，此外，AICrN 涂層具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐腐性性，針對鋁壓鑄模，ACrN 涂層能夠有效減少常見的腐蝕性和黏料情況。

TIN 是一種通用型 PVD涂層，具有較高的性價比是相當(dāng)穩(wěn)定的化合物，可以提高刀具工具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。氮化鐵涂層及其燒結(jié)體具有令人滿意的金黃色可作為代金裝飾材料，具有很好的仿金效果、裝飾價值，并具有防腐、延長工藝品的壽命。

氮化鈦涂層又稱TIN涂層，單邊膜厚2-4um，維氏硬度2200HV,涂層顏色，金黃最高，適應(yīng)溫度580°,磨擦系數(shù)0.3涂層生成溫度<500℃,主要優(yōu)點提高耐磨性，減小摩擦系數(shù)，防止粘結(jié)。

零部件氮化鈦涂層，TIN 是一種通用型 PVD涂層，具有較高的性價比是相當(dāng)穩(wěn)定的化合物，可以提高刀具工具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。氮化鐵涂層及其燒結(jié)體具有令人滿意的金黃色可作為代金裝飾材料，具有很好的仿金效果、裝飾價值，并具有防腐、延長工藝品的壽命。

黃鈦及氮化鈦涂層(TiN) 是一種通用型PVD涂層，涂層厚度在2300HV,是工藝成熟和應(yīng)用普遍的硬質(zhì)涂層材料，具有高硬度高耐磨性寄耐氧化特性，適用于大多數(shù)切削刀具和高速鋼切削刀具或成形工具，改善其加工性能。也適合多數(shù)成形模具及抗磨損。

切削刀具鍍AITiN氮化鋁鈦涂層，切削刀具絲錐無涂層容易斷裂且粘刀，在使用AITiN氮化鋁鈦涂層后，硬度提升到3500HV，且耐磨，摩擦系數(shù)非常小，不易斷裂，達到無油自潤滑的狀態(tài)這大大增加了擠壓絲錐的壽命。

ALCRN鉻鋁涂層，欣隆鋁合金壓鑄件鍍ALCRN鉻鋁涂層，外觀顏色:灰黑色，涂層維氏硬度:3500HV，涂層干摩擦系數(shù):k=0.3，適應(yīng)工作溫度:<900C，涂層抗腐蝕性:++++-高強度涂層，具有較高硬度、抗腐蝕和高溫氧化功能，涂層厚度:2-3.5μ，涂層應(yīng)用領(lǐng)域： ①適合對硬度高、腐蝕性和高溫氧化要求較高的工具和零部件; ②對“含C元素高”的工件材質(zhì)，如:“高速鋼工模具”有“抑制C元素析出”功能，紅硬性好: ③適合于改善粘模、凹位滑塊、滑動部件、塑料模具、沖壓成型、壓鑄模具、粉末冶金模具、等子氧化+PVD組合工藝等:

304不銹鋼鍍碳氮化鈦TICN涂層，TiCN涂層特點:呈灰黑色，具有較低的內(nèi)應(yīng)力，比較高的韌性，良好的潤滑性，并具備高硬度(HV3200)耐磨損等特性。適用于要求較低的摩擦系數(shù)又要求較高硬度的場合，如切削工具成型模具、沖壓模具等

欣隆數(shù)控加工模具鍍ALCRN(鉻鋁鈦)多元復(fù)合涂層，外觀顏色:灰黑色，涂層維氏硬度:3500HV，涂層干摩擦系數(shù):k=0.3，適應(yīng)工作溫度:<900C，涂層抗腐蝕性:++++-高強度涂層，具有較高硬度、抗腐蝕和高溫氧化功能，涂層厚度:2-3.5μ，涂層應(yīng)用領(lǐng)域： ①適合對硬度高、腐蝕性和高溫氧化要求較高的工具和零部件; ②對“含C元素高”的工件材質(zhì)，如:“高速鋼工模具”有“抑制C元素析出”功能，紅硬性好: ③適合于改善粘模、凹位滑塊、滑動部件、塑料模具、沖壓成型、壓鑄模具、粉末冶金模具、等子氧化+PVD組合工藝等:

軸桿鍍絡(luò)鋁涂層，鉻鋁涂層又名AlCrN涂層，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性，高硬度，高耐磨，高耐溫，低摩擦系數(shù)等，最高耐熱溫度可以達到1000℃，而且涂層的硬度也有所提高，最高可達3500HV。特別適用于高速干切削及高硬切削。針對鋁壓鑄模，AlCrN涂層能夠有效減少常見的腐蝕性和黏料情況。